单管就是高压浆(跟搅拌差不多),双管就是高压浆与高压气(气把土吹松软再跟土搅拌),三管就是高压浆加高压水加高压气。质量方面单管低于双管低于三管。但是价钱方面单管低于双管低于三管。其实三种适用的范围是没有什么大的区别的,一般都是从经济上面考虑。单管跟双管一点区别也没有,设备是一样的,自带引孔功能还有就是双管比单管后台加了一台,跟三管的区别就是三管需要另外引孔,且三管设备比较高(单管双管的高2.5米左右,宽1.2米左右,长3米左右。三管的高约11米,宽约5米,长约9米),单管、双管多用于地基加固,桩(跟搭配较多),三管一般都是用于止水帷幕桩。

天津聚强高压旋喷设备型号有XPL型35、50、60、80桩机大小不同适用场地不同,注浆泵型号有GZB型40C、90E两种型号
  高压旋喷常用在软基处理、水利工程止水帷幕。旋喷工艺现在分为:单重管旋喷、双重管旋喷、三重管旋喷
     单重管旋喷常用在软基加固,所成桩型如弹簧状
   单管旋喷:只喷水泥浆液,桩径小,桩径一般0.6m,一般用在松散、稍密砂层中,水泥用量一般<200kg/m,正常施工速度一般在500px/min。

双重管旋喷与三重管旋喷多用在止水帷幕,止水桩上,在地下打出一排水泥墙起到止水作业
  双管旋喷:只喷水泥浆液和空气,桩径一般0.6m~0.8m,一般用在中密砂层中,水泥用量一般<300kg/m,正常施工速度一般在10~500px/min。
  三管旋喷:只喷水泥浆液和空气及高压水,机理是用高压水去切割土体,水泥浆然后再去充填切割后的土体,桩径一般1.0m~1.2m,可以在圆砾层内施工,水泥用量一般在400kg/m,正常施工速度一般在10~500px/min。

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XPL-80A型锚固旋喷钻机

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

二、特点:

1. 配备有回转支承,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。

2. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进效率高,劳动强度低。

3. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。

4. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷          

工艺的需求。

5. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。

6. 高转速可达266转每分钟,有效的提高了工作效率。

7. 钻机可采用新型卷扬机,应用液压控制,大大降低了劳动力,提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。

三 、主要技术参数:

1.扭矩:5500 N.m

2.动力头转速:0~266r/min

3.动力头行程:3500 mm

4.动力头额定提升力:70 kN

5.动力头允许加压力:35 kN

6 .钻孔深度:130-170 m

7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ89 mm

8.钻孔倾角: 前后0~100°

9. 电机功率:37 Kw+18.5Kw+2.2Kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]:390021006900mm(长宽高)

              [运输尺寸]:655021002400mm(长宽高)

11. 整机重量:5400 kg

12.横向移动:1500mm

13.系统压力:20 MPa

14.爬坡度:25°

15.行走速度:3km/h

高压旋喷工艺主要设备之一 高压注浆泵

GZB-40C型高压注浆泵

 一、注浆泵用途

   GZB-40C型高压注浆泵为高压旋喷配套设备,主要为高压旋喷提供高压水泥浆。用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基加固补强,用于基坑周边、水电围堰及水库大坝的防渗处理。

二、注浆泵特点

   GZB-40C型高压注浆泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基础上逐步改进而成的。与同类产品相比,其轴瓦式传动可避免滚针式传动的突然性事故,动力端工作寿命延长;其加粗的曲轴保证了永远都没有曲轴断裂的情况发生;液压端结构合理、拆卸方便,配件经久耐用。为一款非常成熟适用的高压泥浆泵。

三、注浆泵参数

   柱塞行程:100mm

   速比:1:7.2545

   柱塞冲次:169次

   吸入管直径:50mm

   排出管直径:16~25mm

   柱塞直径:45、50、55mm

   输出流量:96、99、110L/Min

   额定压力:42、40、35Mpa(配90kw电机)

             35、30、28Mpa(配75kw电机)

             25、22、20Mpa(配55kw电机)

   电机型号:YCT335-4C

   电机高转速:1340r/Min

   外型尺寸:305018001150mm

   整机重量:3000kg

曲轴直径133mm,不容易磨损,损坏;瓦式传动,不易损坏,不影响现场的工程进程;泵头锻造保证了使用寿命。

高压旋喷桩隐蔽性强,所以必须严格进行试桩,确保成桩质量:

   1、桩机就位平整、稳固,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。
   2、沉管过程中要做好记录,激振电流每沉1m要记录一次,对土层变化应特别说明,直到沉管至设计标高。
   3、投料的多少关系到高压旋喷桩桩身施工质量的好坏,一般应控制充盈系数不小于1.2。
   4、控制好混合料坍落度。混合料坍落度过大,会形成桩顶浮浆过多,桩体强度也会降低。坍落度控制在3~125px,和易性好,一般桩顶浮浆可控制在250px左右,沉桩质量容易控制。
   5、严格控制拔管速率。拔管速率过快会造成桩径偏小或缩颈甚至断桩;太慢可能造成过多浮浆,使桩端混合料离析,导致桩身强度降低。一般拔管速率宜控制在1.2~1.5m/min左右,每次拔管高度宜控制在0.5~1.0m,密实电流控制在50~55A为宜。
   6、保护桩长。保护桩长一般根据设计桩顶标高距地表的距离而取值,设计桩顶标高距地表的距离1.5m时,保护桩长可取50~1750px,桩顶标高距地表较大时,保护桩长可取70~2500px。
   7、拔管过程中避免反插,在拔管过程中若出现反插,由于桩管垂直度的偏差,容易使土与桩体材料混合,导致桩身掺土影响桩身质量。
   8、成桩约3天后对高压旋喷桩进行开挖,查看桩径、桩身完整性,以确定试桩是否成功,是否需要对某个施工环节进行调整。

   高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~750px/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。高压旋喷桩可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10 倍的大直径固结体;可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固;既有建筑和新建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等工程。